冲击式压路机和液压夯实机的使用效果对比
冲击式压路机是一种新型的阻力压实机。 冲击轮是多边形的，通常使用三轴和五边形，它们由轮式液压夯实机。
冲击压实技术是一种通过使用非圆形，高功率，连续滚动冲击轮撞击路面和路基来实现压实的技术。
振动辊通过振动轮的振动在分层材料上施加往复冲击力，从而在层中产生冲击波，并且冲击波在分层材料中沿深度方向扩散和传播，使得分层材料 颗粒处于静止状态。 改变到运动状态以实现压实。
常用的振动滚筒包括单滚筒振动滚筒，双滚筒振动滚筒，轮胎滚筒，静压滚筒三轮滚筒。 单滚筒辊通常用于压实路基。 从上述两者的工作原理可以看出，冲击压实机将振动压实的高频和低振幅转换为高振幅和低振幅，从而大大增加了压实中的土方工程。 压实功能。
由于冲击辊和液压夯实机的工作原理不同，两者的效果不同，主要表现在以下几个方面：
适用范围：冲击式压路机的冲击功能比振动压路机高10倍以上，压实深度为5m以上。 因此，在建造涵洞，桥梁等时，建议使用振动压路机; 振动压路机铺路材料的含水量相对较高，需要保持±2％。 冲压辊对水含量的要求很高，并且可以在上下方向上松弛3％-5％。 对于原有基础或旧路改造，可直接构造冲击压路机，连续压碎和压实路面，压碎块可直接压入基础，省略挖掘过程，缩短路面维护周期， 并且工程成本大大降低;
施工效率：冲击式压路机的有效压实厚度可达1m-1.5m，行驶速度一般为10-15km / h，每小时压实基本达到20000m2; 液压夯实机的压实厚度为0.2-0.3m。 轧制速度保持在4-6km / h，但通常需要减少轧制压力。 从综合施工效率的角度来看，冲击辊比振动压路机高2-4倍，因此效率差异很大。
毫无疑问，冲击式压路机的冲击破碎效果远远好于振动辊。 因此，检查和轧制是冲击压实工作的重要组成部分。
通过增加压力，路基仍然可以获得5cm-10cm的沉降，压实度提高2％-3％，可以处理工程中道路和施工前的沉降和差异沉降， 而这种处理100％的大面积检查是不可能通过任何其他检测手段完成的。
