高速液压夯实机强夯法施工条件是什么
高速液压夯实机强夯法施工条件
（1）处理深度一般不超过15m；
（2）地下水位距地表面2～3m为宜；
（3）夯击对象zui好为粗颗粒土组成；
（4）施工现场距原有建筑物应有足够的距离，一般宜大于10m；
（5）对于饱和软土，地表面应铺一层较厚的砾石、砂士等填料。
高速液压夯实机强夯法以其经济易行，效果显著、设备简单，施工便捷，节省材料，质量容易控制，适应范围比较广泛，施工周期短等优点，得到了广泛应用。由于强夯会对基础和周围土体产生强大的振动冲击作用，故不宜用于建筑物密集的区域。
高速液压夯实机与传统的强夯技术相比具有作用力峰值小、击打频率高、作用柔和的突出特点；与振动压实技术相比，其夯实能量高、影响深度大，可在较大深度范围内获得较均匀的密实度。液压夯实机为机械、电子、液压一体化产品，采用电子自动控制系统，可进行夯击强度及工作模式选择，以满足多种作业要求。
目前，市场上有两种高速液压夯实机的设计方式，一种是分体式设计，另一种是一体式设计。高速液压夯实机具有很大的夯击力，且施工的时候运动次数较多。这导致对夯锤的材料有更高的要求。总体而言，整体的高标准材料铸件的生产成本很高。制造商大多采用分体铸造，即锤头分为两部分，仅夯击的部位采用材料制成。
由于分体式铸造锤头的材料是拼接而成，它们通常使用大螺栓连接并焊接在一起。由于高速液压夯实机频率高和强度高，在使用过程中仍存在开裂的隐患。
高品质的高速液压夯实机锤头的整体铸造采用二次浇注生产工艺，不仅实现了整体结构，而且保证了捣固头的高材料性能，性能优越，但对生产的要求是很高，而且国内做到这一点的能力铸造公司并不多。
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